|
普通硬质合金的分类及特点(1)钨钴类(WC Co) (合金代号为YG,对应于ISO和国标K类)。合金钴含量越高,韧性越好,适于粗加工;钴含量低,适于精加工。钨钴类硬质合金是由WC和Co烧结而成, YG类合金导热性好,有利于降低切削温度。YG合金磨削加工性好,可以刃磨出锋利的切削刃,一般适用于加工铸铁、有色金属及纤维层压等材料。 (2)钨钛钴类(WC TiC Co) (合金代号为YT,对应于国标P类)。此类合金有较高的硬度和耐热性、较好的粘结性、抗氧化能力。加工钢时塑性变形大、摩擦剧烈、切削温度较高。YT类合金磨损慢,刀具寿命高。 (3)钨钛钽(铌)古类(WC TiC TaC(Nb) Co) (合金代号为YW,对应于国标M类)。YW合金加入适量稀有难熔金属碳化物,以提高合金的性能。YW合金适用于加工冷硬铸铁、有色金属及合金半精加工,也能用于高锰钢、淬火钢、合金钢及耐热合金钢的半精加工和精加工。添加钽(铌)类硬质合金是以上两种硬度合金中添加少量其他碳化物(如TaC或NbC)而生成的另一类硬质合金,代号为YW,既适用加工脆性材料,又适用于加工塑性材料。常用牌号YW1、YW2。 (4)碳化钛基类(WC TiC Ni Mo) (合金代号YN,对应于国标P01类)。YN类合金是碳化钛基类,它以TiC为主要成分,Ni、Mo作粘结金属。适合高速精加工合金钢、淬硬钢等。TiC基合金的主要特点是硬度非常高,有较好的耐磨性,与钢的粘结温度高,使抗月牙洼磨损能力强。有较好的耐磨性与氧化能力,在1000~1300℃高温下仍能进行切削。该合金的化学稳定性好,与材料亲和力小,能减小与工件的摩擦,不易产生积屑瘤。适于有冲击载荷的粗加工和低速切削,抗塑性变形能力差,抗崩刃性差。 |