传统的硬质合金已经不能满足现代经济的发展

随着社会经济的高速发展，传统的硬质合金已经不能满足人们对硬质合金的要求，所以我们来看一看转型后的硬质合金是怎么的，又有什么样的优势。

定制硬质合金是以具有高硬度、高耐磨性、高熔点的WC相为基体，具有良好润湿性和高韧性的金属为粘结相而制成的一种合金材料。因其具有高硬度、高耐磨性和良好的强度、韧性等特点而具有重要的工程应用前景和巨大的市场发展潜力。随着现代科学技术的发展，市场对硬质合金的品种、质量以及成本方面的要求也越来越高。传统硬质合金由于难以同时具有高硬度和高韧性，已不能满足当今制造业的发展需要，兼具高硬度、高韧性“双高”性能的硬质合金一直是广大科研工作者的研究热点，非均匀结构硬质合金的研发就是近年来的研究热点之一。根据制备工艺，非均匀结构硬质合金可分为两种类型：钴相含量高低组合制取的钴相非均匀结构和硬质相晶粒粗细搭配制取的晶粒度非均匀结构。

硬质合金具有高硬度、高强度、大弹性模量，以及耐磨损、耐腐蚀、耐高温( > 600 })和线胀系数小等特点.因此，特别适用于高温和工作条件苛刻的场合.但硬质合金的缺点是脆性大，加工困难，棱边易碎，所以它多用粉末冶金方法制造，

通常称硬质合金为钨钻合金，其实它是金属碳化物，由碳化钨(或碳化钨与碳化钦) 粘结剂经烧结而成的复合合金.而粘结剂有钻、镍、担、铂等，钻为最常用的粘结剂，钻增加硬质合金的韧性，但钻量增多硬质合金的硬度下降，钻粘结剂的碳化钨不耐纯水的腐蚀，并且在600℃时就开始氧化，因此，钻粘结剂硬质合金更不宜用于酸中。担作为粘结剂是以碳化担形式，由于它化学稳定性好可用于强氧化介质，但这种硬质合金价格昂贵。有人用铂做粘结剂的碳化钨用于密封液氧和硝酸时，表观出特别良好的性能。